Döküm hataları nelerdir nasıl önlenir?

Genel olarak ergimiş metalin içinde hapsolan gaz boşlukları…Çelik Dökümde Yüzey Boşlukları Nasıl Önlenebilir?

1. Kalıp sıcaklığını artırılmalıdır.
2. Dökme sıcaklığı düşürülmelidir.
3. Yerçekimi veya düşük basınç ile kalıcı kalıplama için yolluk giriş boyutu ve yeri değiştirilebilir.
4. Dökme sırasında kalıp eğilmelidir.

Döküm işleminden sonra ne yapılır?

Döküm sonrasında parça kalıptan çıkarılır, parçaya ait olmayan kısımlar uzaklaştırılır, yüzey temizlenir, varsa ısıl işlem yapılır ve gerekli kontrollerden sonra imalat tamamlanmış olur.

Döküm ağzı nedir?

Yolluk Sistemi: Ergimiş metalin kalıp boşluğuna doğru aktığı kanalı ifade eder. Döküm ağzı, düşey yolluk ve yatay yolluktan oluşur. Döküm ağzı konik ve daralan geometrisi ile sıvı metalin sıçramasını azaltır ve türbülansa izin vermeyen (düzgün) bir akış sağlar.

Çekinti neden olur?

Çekinti hatalarının genellikle besleyici kullanılmamasından veya yetersiz besleyici kullanılmasından kaynaklandığı bilinmektedir. Besleyici içerisindeki metalin beslenecek bölgeye ulaşamaması ve bu kısımlardaki metalin düzensiz katılaşması sonucu ortaya çıkmaktadır.

Hatalı döküm nedir?

Döküm parçada istemediğimiz ölçü, Ģekil, doku değiĢikliği ve diğer bazı olumsuzlukların bulunması hâlinde bu parça, hatalı döküm olarak kabul edilir.

Döküm işlemleri sonrasında muayene neden önemlidir?

Demir dökümde özellikle döküm hatalarının tesbitinde kompleks parçalarda ultrasonik muayene yetersiz kalmaktadır. Yuvarlak kesitli parçalarda, köşelerdeki hatalarda, çekinti boşluklarının çok küçük seviyelerde olması durumunda ancak işlendiğinde işleme yüzeyinde çıktığında çok büyük bir çaresizlik içine düşülmektedir.

Üretilecek parçanın yüzey kalitesini ve boyut hassasiyetini artırmak için neler yapılabilir?

Yüzey kalitesini arttırmak ve kalıp boşluğu yüzeylerindeki kumun kalkmasını önlemek için kalıp yüzeyi, refrakter bir malzeme püskürtülerek kaplanabilir. Püskürtülen bu sıvılar genellikle su, refrakter malzeme ise bentonit, tahıl veya melas gibi bir bağlayıcının karışımıdır.

Döküm de model nedir?

Model: Kum kalıp yöntemiyle üretilmesi istenilen parçaya benzeyen, metalin döküleceği kalıp boşluğunu elde etmek için kullanılan kalıplama elemanlarına “Model” denir.

Dökümde çekinti nedir?

Mikro çekinti dökümün en son katılaşan bölgelerine yakın yerlerde oluşan gözenekler şeklinde görülür. Dökümün katılaşma aralığı bulunan alaşımlarda görülen bir hatadır. Kalıp kumunun etkisi az sayılabilir.

Porozite neden olur?

Karbonu azalan çelikse yüksek kaynak yeteneği sayesinde soğutucuya kaynar ve soğutucu döküm parçaya yapışır ve ayrılmaz. Soğutucular kullanılmadan önce kum püskürtülerek temizlenmelidir. Döküm parçaya kaynamış soğutucular, yeterince temizlenmeden kullanıldığında döküm parçada porozite oluşumu görülür.

Genel döküm hataları nelerdir?

➢ Döküm parçanın tasarlanması yanlış, ➢ Model ve maça sandıkları hatalı, ➢ Yolluk sistemi, besleyici, soğutucu, çıkıcı uygulaması hatalı, ➢ Kalıp ve maça kumu uygun değil, ➢ Kalıplama ve maça yapımı tekniği hatalı, ➢ Sıvı metalin bileşimi uygun değil, ➢ Ergitme ve döküm tekniği hatalıdır.